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2024/11/11 08:25

挖金子和卖铲子:5G+工业互联网如何“智造翘楚”?

C114通信网  刘定洲

C114讯 11月11日消息(刘定洲)数字经济已成为我国经济高质量发展的新引擎。5G、工业互联网等新兴数字技术的引入,将传统产业数字化改造向纵深推进,智能制造、服务型制造等融合发展新业态、新模式不断涌现,不断发展新质生产力。

古楚之地的湖北省,是以5G+工业互联网赋能数字经济、推动“实数融合”的典型代表。“2023年我省数字经济规模达到2.65万亿元,占GDP比重达47.5%。今年预计突破3万亿元,GDP占比接近50%。”湖北省经信厅党组成员、副厅长吕晓华在新闻发布会上介绍。

万亿级的数字经济产业中,如果说高端工业是“挖金子”,那么5G+工业互联网就是“卖铲子”。在工业和信息化部新闻中心组织的调研活动中,C114看到了多家杰出的“挖金子”、“卖铲子”企业,以及两者兼具的信息通信企业。上述企业展现出的数字化技术和应用,助力工业制造加速向“工业智造”迈进。

挖金子:传统工业的”智造“之旅

湖北省是中国汽车工业大省,拥有大型汽车制造业央企——东风汽车公司为代表的一批车企和产业集群。

在东风汽车旗下的高端智慧新能源品牌岚图汽车,C114看到了一座5G+全连接工厂。在这座工厂,岚图打造了全新的数字化工艺设计平台,实现产品与工艺的协同设计,同时与5G技术融合,建立了从数据收集、生产计划、生产制造到质量管理、能源管理、设备维护全过程的智能制造。2023年,岚图上榜工业和信息化部年度智能制造示范工厂。

在岚图汽车生产过程中,从冲压、焊装、涂装到总装的多个环节,均有数字化技术的赋能。例如,集视觉检测、超高频视觉定位、复合机器人、激光视觉融合导航、自动送钉、误差补偿等多项业界领先技术的整合应用,岚图在行业首创移动复合机器人随行自动拧紧。

岚图工厂内移动复合机器人作业

参观的另一家汽车工厂也是重量级:路特斯全球智能工厂。作为全球著名超跑品牌,工厂内停放着多辆炫目的跑车,展现了强大的制造实力。在工厂内,负责人对我们一路讲解了这座造价昂贵的工厂的建设过程,充满了对先进技术的自豪感。

据介绍,路特斯全球智能工厂是湖北省2024年第一批省级5G工厂之一,全工序采用3D数字孪生技术进行规划、设计和建造,智能化覆盖率高达95%,关键设备在线监测率达到100%,能够满足消费者“千人千面”的定制化需求。

路特斯全球智能工厂

除了两座汽车工厂,C114还参观了一家重要的“挖金子”企业:武汉中远海运港口码头有限公司。在武汉阳逻国际港,CSP武汉码头利用5G+光网、视觉识别+激光雷达融合等技术,实现铁路自动化装卸作业。自动化的轨道吊,将一个个集装箱从货运列车上“抓”起来,精准放到无人驾驶的集装箱卡车上。

全国首个铁路自动化码头

无人集卡已成为码头水平运输中的主力。码头“空无一人”,取而代之的是远程控制管理。C114在中控室看到,通过三维数字孪生技术,一人可轻松操控三台电脑,远程实现码头的自动化作业。据介绍,传统码头需要39人完成的工作量,在中控室仅需12人即可完成。

卖铲子:先进数字技术赋能

“卖铲子”的企业,是湖北省发展数字经济的幕后英雄。C114参观了两家公司:大唐互联科技(武汉)有限公司、湖北格创东智科技有限公司,均位于工业和信息化部公示的“2024年跨行业跨领域工业互联网平台动态评价结果”(工业互联网双跨平台)之列。

其中,大唐互联DTiip工业互联网平台排名由去年的40名上升到28名,提升明显。据负责人介绍,2024年6月30日发布的DTiip5.0版本,更加注重数字孪生和GPT的研究与应用,形成了“二全、五高、一创新”的核心技术特点,即全栈、全链条的服务技术领域覆盖,以及在高并发、高性能、高可靠性等方面的技术指标达到业界优秀水平。

大唐互联展厅

DTiip平台已覆盖18个行业,平台支持超过17个城市的中小企业数字化转型,提供咨询诊断、数字化转型、培训等服务,助力企业降本增效和创新发展。

格创东智的“东智工业应用智能平台”,连续三年被工业和信息化部认定为工业互联网双跨平台。C114参观了格创东智工业智能创新基地,基地展示了工业AI操作系统,基于场景化数据构建的AI算法模型,以及AI驱动的生产制造、品质管控、设备运维等产品与服务,助力半导体、新能源等千行百业实现生产智能化升级,打造世界级超级工厂。

从武汉华星光电面板制造开始应用,格创东智工业互联网平台已在半导体、新能源等领域累计交付近200余个整厂标杆项目,服务国内外企业数量近3万家。IDC最新报告显示,格创东智凭借其在工业AI领域的卓越表现和创新成果,与百度华为等知名企业一同成为“中国工业AI综合解决方案十大优秀供应商”。

两者兼具:信息通信业的“智造”

湖北省会武汉市东湖高新区,被誉为“中国光谷”,已建成全球最大光纤光缆研发制造基地、中小尺寸显示面板产业基地和国内最大光器件研发生产基地、激光产业基地。其中的佼佼者是两家全球知名的光通信企业:烽火通信股份有限公司和长飞光纤光缆股份有限公司。

在烽火光缆数字制造产业园,烽火通信率先在业内完成了首个全自主研发的5G与F5G“双千兆”工厂构建,标志着在网络核心技术和设备层面实现了完全的自主掌控,所有关键组件和技术均归属于中国信科集团及烽火通信。

据负责人介绍,项目利用5G接入网络的大带宽、低时延、广覆盖等能力,解决工业现场网络彼此孤立互不兼容的问题,并通过5G+物联网+人工智能+边缘计算+数字孪生等融合技术,实现设备运行全态势感知,安全生产可视化,作业无人化等技术创新。

例如全场智能物流系统,包括5个自动化立体仓库、28台灵活部署的AGV及3条全自动质量检测包装生产线,实现了90%以上的物流转运自动化完成,每天减少2000多次的人工搬运,提升了生产效率,减少了安全隐患和员工劳动强度。

烽火无人叉车应用

长飞科技园光缆5G工厂,是长飞公司在“5G+工业互联网”领域的一次积极探索和成功实践,成功入选工业和信息化部《2023年5G工厂名录》,并成为全球最大的光缆单体智能制造工厂。据负责人介绍,长飞公司从2019年便开始5G+工业互联网的场景创新应用实践,目前5G+工业互联网的20大典型应用场景在长飞多个工厂实现了全面应用。

长飞公司还自研了光云工业互联网平台,建立了100项行业解决方案、4000多个工业APP、5000多个工业模型。C114在现场了解到,这些工业模型不仅仅在长飞内部各业务域进行使用,同时还对外赋能,服务于15大行业、9大领域,并以“武汉数字化工厂模式”为样板点,复制推广到全球30多个生产基地,先后在印尼、波兰、南非、巴西、墨西哥等地建设了当地领先的智能工厂。

后记

通过多家武汉的5G+工业互联网技术开发和实践应用的企业参观,在一座座工厂内部、一个个生产运营场景,C114实地感受到了实数融合的威力,感受到了数字化技术对于工业企业迈向“智造”、提升效能的巨大价值。对于我国发展高端制造业的信心,也更加充足。

5G等信息基础设施则是基础。据湖北省通信管理局党组成员、副局长梁长岛介绍,截至2024年10月,湖北省累计建成5G基站16.38万个,每万人拥有5G基站数28个,实现5G网络“村村通”;全省具备5G-A能力的基站超4.3万个,5G应用项目超过2500个,“5G+工业互联网”融合应用综合水平进入全国前五名。

“实数融合 智造翘楚”,这是即将开幕的2024中国5G+工业互联网大会主题,也反映了湖北作为工业大省正在数字化转型、高质量发展的现状。最新公布的数据显示,湖北省前三季度规上工业增加值同比增长8.1%,高于全国平均水平2.3个百分点。5G+工业互联网应用,功不可没。

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