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2026/4/24 10:40

湖北移动5G+AI赋能“小”纱布织出“大”产业

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在湖北中健医疗用品有限公司生产车间里,一台台设备高速运转,生产线上的每一个动作都被5G设备里的芯片精准记录,数据实时上传、信息集成,整个车间在一个“数字大脑”的统一指挥下有序生产。

(湖北移动助力制造业迈向智能化、绿色化发展)

作为湖北省医用敷料主要生产厂家之一,湖北中健医疗用品有限公司近年来明确自动化、智能化发展方向,与中国移动湖北公司携手实施5G智慧工厂建设,实现了对生产全流程的实时数据精准掌控,并于2025年成功入选省级5G工厂。

(湖北中健医疗用品有限公司智能工厂生产车间)

在5G网络的深度赋能下,企业实现从原料到成品的全程自动化运作,人均产值提升至传统模式的3倍,订单交付周期由30天大幅压缩至15天。据企业负责人介绍,以带X光追踪线的腹部垫为例,从纱布上料、折叠、包边,到钡带自动植入与超声波焊接,再到成品分切、折叠与卸料,全流程在自动化设备和数字化系统的协同下高效运转。从第一代设备到第三代升级版,人工效率提升了近6倍。

在质量把控环节,湖北移动协助引入AI视觉检测系统,对坯布进行自动化质量筛查。过去依赖人工肉眼检验的坯布外观疵点、经纬密度等指标,如今仅需0.3秒即可完成检测,效率是人工的10倍,成品质量稳定性显著提升。

生产车间里“数字大脑”监测全流程生产,机器人“跑来跑去”精准运送物料,AI质检毫秒级响应……近年来,湖北移动充分发挥5G、云计算、人工智能等技术优势,助力制造业迈向高端化、智能化、绿色化发展。

在荆州,湖北移动打造了首个连接率达100%的5G专网、首个家电行业100%覆盖的5G全连接工厂,并牵头制定《家电行业5G网络建设与应用指引》,该项目已入选“工信部超高清视频典型应用案例名单”。数据显示,美的洗衣机荆州工厂每15秒即可下线一台洗衣机,下线直发率提升一倍,库存降低50%,人工制费下降30%,单台人工成本下降30%,总装人数减少50%。

据了解,目前,湖北移动已建成全省最大的双千兆网络和华中区域最大的智算中心,累计打造600余个5G+工业互联网项目,其中,荆州美的洗衣机工厂荣获GSMA全球移动大奖,并成功赋能宝武鄂钢、东风汽车等多家龙头企业,为推进湖北制造业高质量发展提供了有力支撑。

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