制造业经过“互联网+”的深度融合改造，将形成一个以智能工厂为载体、以互联网为驱动的新产品、新模式、新业态，以及以信息数据流为核心驱动、各生产要素之间端到端无缝协作的智能制造生态系统。
路径一：“互联网+分散协同”的生产模式，驱动组织体系变革
在泛在应用市场环境、先进制造技术创新浪潮的共同影响下，全新的生产组织体系变革正在制造业内部和外部酝酿成型，众包研发、协同研发、个人制造等基于网络的分布式生产方式、柔性生产方式将成为变革的主要方向。
在互联网的帮助下，全球新的产业分工体系和分工格局正在形成，企业可以通过自建或借助现有的“众包”平台，发布研发需求，广泛收集客户和外部人员的想法与智慧，实现价值创造的社会化、产品创新的多样化。
基于此，研发设计、生产制造、服务交易等资源配置体系也将随着组织分工方式的转变而加速组织革新。
一些国际公司，如宝洁公司借助“创新中心”以及Your Encore和Nine Sigma等外部研发人才交流平台，外部创新比例提升到50%以上，公司整体研发能力提高了60%；再如Local Motors借助虚拟社区内2万多名设计师、工程师、制造商和爱好者的协作设计和集体知识库，开发最佳的汽车解决方案，颠覆了汽车行业原有的设计规则。
在国内，工业和信息化部信息中心搭建了“创客中国”创新创业服务平台，链接创客的创新能力与工业企业的创新需求；小米、美的、海尔等企业也各自构建了不同类型的互联网众包平台，对接用户需求与全球研发资源，征集产品创意和技术解决方案。
路径二：“互联网+虚实结合”的制造过程，驱动制造模式变革
通过借鉴云计算的思想，“云制造”模式为“中国制造2025”提供了崭新的制造理念和模式。
“云制造”是在云计算基础上的延伸和发展，丰富并拓展了云计算的资源共享内容、服务模式和技术。通过对现有云计算和现有制造业信息化中的网络化制造、ASP平台、制造网格等概念和技术的延伸和拓展，让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合。
在这方面，“三一重工”可作为国内利用数字化技术革新传统制造模式的典型代表。该公司通过引入数字化技术，成为全球最大、最先进的挖掘机生产基地。
“三一重工”利用虚拟制造技术对整个生产过程进行规划分析、评估、优化，实现研发、设计、工艺、装配、物流等业务流程的虚拟化，并通过互联网构建虚实结合、实时同步的两个“平行世界”，同时也很好地应对了工程机械企业多品种、高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战。
泉州市建设的“泉州云制造平台”也率先尝试了“互联网+”下的制造模式变革，它将融合数字化、网络化制造技术，以及云计算、物联网、信息服务等技术，把各类制造资源和制造能力虚拟化和服务化，并将资金流、信息化、物流、服务流整合成制造资源和制造能力池，通过大数据分析快速调整供应链，开展有客户参与设计的定制化生产。
路径三：“互联网+个性产品”的需求实现，驱动商业模式变革
互联网降低了企业与用户交互的成本，让企业可以快速响应用户具体需求。
制造企业结合计算智能、柔性制造，通过信息控制下生产模块的精细化切割与再组合，以及新的制造工艺两种方式，可以针对消费者个性化需求，实现大规模、个性化定制生产。
同时，“网络化制造”、“自我组织适应性强的物流”和“集成客户的制造工程”等特征，也使得制造企业将在互联网技术的帮助下，开始追求新的商业模式。
很多厂商已经开始不断地尝试和摸索，新锐手机品牌青橙手机无疑为“用户创造、按需生产”提供了一个非常好的样板。
其推出的C2B定制手机，能够提供硬件、软件、配件、外观、售后等全方位的定制服务。在外观方面，多达1000多种后壳可选；在硬件方面，可实现对ROM大小、前后摄像头像素、显示屏分辨率、内存等个性化需求；在软件方面，除了提供软件预装服务之外，还提供了定制个人专属APP的个性化增值服务。
在服装行业，青岛红领建立了全球第一家全面信息化的个性化生产线，通过构建系统平台，不但做到C2B，更做到了C2M（消费者直接面的制造商）。
通过C2M平台，整个生产线完全用信息统率工业流水线和驱动后台的供应链，通过批量生产线重新编程、组合，能够实现同一产品的不同型号、不同款式、不同面料的不同转换，实现流水线上的不同数据、不同规格、不同元素的灵活搭配，以流水线生产模式制造个性化产品。
据了解，该系统已经可以满足超过100万亿种以上款式组合。
路径四：“互联网+移动互联”的广泛渗透，驱动营销服务变革
移动互联网纵深推进，移动终端的快速普及，使得电子商务从消费领域向制造行业迅速拓展。从过去的简单线下推广模式，开始向线上线下全渠道营销模式转变，工业APP、电子商务平台、O2O、移动社交营销、搜索比价等互联网服务，已经开始渗入采购、制造、物流、营销、交付、服务等环节。
互联网的接入加速了信息的交流和推广，削弱了信息的不对称性，尤其是电子商务平台的兴起加强了市场的公开性与透明性，为企业的营销服务带来了新的活力。
据国际权威机构测算，应用工业互联网后，企业的效率将会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。
比如科通芯城通过改变传统的IC元器件销售采购模式，搭建互联网电商平台，将大量中小型制造商的需求和大型供应商的采购进行“对接”，以“打包团购”的服务方式帮助企业低成本购进元器件、汇集供应链资源，为上下游企业客户推出多样化的产品和服务，拓展电子制造业产业链价值空间。
2014年该公司总收入实现68亿元，年增长183.3%，其中99%来自自营平台。
互联网企业近年来更是不断推出新的行业应用平台。如SAP开发了应用程序商店，为客户提供超过1500种不同的解决方案。阿里巴巴新推出产业带平台，聚合地方特色产业资源，推动中小企业集群的发展。 
