C114讯 9月11日消息（颜翊）在智算中心高密度光互连、空芯光纤超低时延部署、G.654.E超高速干线传输及光网智能运维等关键领域，新型光纤技术已成为决定智算底座效率与成本的关键变量。
2026年9月11日，由C114通信网联合中国国际光电博览会（CIOE）共同举办的“AI+新型光纤应用论坛”在深圳国际会展中心盛大召开。本次论坛以“光启智能·纤联未来”为主题，直击AI算力爆发背景下光互连技术的核心痛点。
在本次论坛上，藤仓（中国）有限公司光通信技术中心技术总监赵麟发表了题为《藤仓光纤熔接技术创新和应用实践》的主题演讲，解析了藤仓如何以尖端熔接技术破解新型光纤施工难题，助力AI时代光网络的高效构建。
G.654.E：筑牢干线传输“零损耗”基石
赵麟表示，G.654E光纤技术在国内趋于成熟，在中长途干线中的应用也已进入高速发展阶段。从G.652到G.654E，核心挑战在于如何实现更低损耗的精准对芯。
目前主流熔接机采用侧面影像观测技术，通过折射率差异识别纤芯与包层。但G.654E因掺杂和结构特殊，熔接点易出现可见条纹，初期常被误认为气泡，需配合专用熔接模式以优化损耗表现。
针对这一需求，藤仓今年推出两款新品：旗舰机型99S熔接机，G.654E一次成功率超95%，具备双芯同步处理、全自动防风罩等自动化功能，并被指定为上海世界技能大赛官方竞赛设备；另一款高性价比机型73S则在运营商集采中斩获G.654E干线标包第一名，兼顾性能与成本。
高密度场景：带状熔接成必选项
在城域网、数据中心互联乃至楼宇间连接中，高密度光缆成为主流选择。此类光缆直径小、芯数大，部分已突破上万芯。这么大芯数的光缆，建设和运维的熔接时间过长成为问题。以高铁线路为例，288芯G.654E光缆需在4小时窗口内完成施工，通常需4台单芯熔接机并行作业；若面对上万芯光缆，传统方式效率难以满足。
带状熔接机由此成为关键解决方案，相较单芯熔接机，带状光纤熔接机可以一次熔接最多16芯光纤，显著提升效率。实测数据显示，三台藤仓带状熔接机可在7小时内完成6912芯光缆熔接，平均每小时近1000芯。
然而，带状熔接机依靠V形槽保证两边带状光纤对齐，对施工人员操作能力要求较高，容易出现放置偏移、切割不齐、摄像头偏移三大问题。带状熔接对操作要求更高，易出现放置偏移、切割不齐、以及轴向偏移三大问题，尤其在复杂施工环境中清洁难度大。
藤仓今年推出的新款带状熔接机99R，同时具备自动光纤整列、间隔校正和偏移校正和V槽自动切换功能，有效应对上述挑战。该机型同样入选上海世界技能大赛指定设备，并在运营商集采中夺得带状熔接机标包第一。
多芯与空芯：特种熔接技术高地
多芯光纤与空芯光纤代表着未来前沿方向，但其熔接难度显著上升。多芯光纤有多个通道和标记点，空芯光纤有内部微结构，熔接时都需要旋转对准，还要保证多芯光纤各通道损耗均衡、防止空芯光纤微结构坍缩，对放电条件与切割精度提出严苛要求。
传统四马达或六马达熔接机仅能实现包层或纤芯对准，而多芯与空芯光纤需额外增加旋转马达，形成八马达结构，属于特种保偏熔接机范畴，体积更大、控制更复杂。
在切割环节，传统“压断法”因张力不可控、裂纹较多，易导致新型光纤熔接损耗升高。藤仓推荐采用“拉断法”：通过夹具固定光纤，施加可控大张力，配合刀片微触产生极小裂纹后拉断，获得更平整端面。结合藤仓特种熔接机的专用熔接模式，可实现多芯光纤平均损耗小于0.1dB、空芯光纤小于0.05dB的优异表现。
自2022年起，藤仓联合总代理开展新型光纤熔接改良工作，涵盖程序优化、样机测试及全国多地技术支持，已参与18个项目、覆盖12个城市。
最后，赵麟表示，随着光纤光缆技术革新和光缆芯数的爆发式增长，熔接机未来会形成多功能的成套设备，并出现效率更高、自动化程度更高的产品。藤仓正与国内光缆公司紧密结合研发符合未来市场的产品，特别是与长飞公司有多个项目在进行中。 
