C114讯 9月10日消息（岳明）9月9日至11日，第27届中国国际光电博览会在深圳国际会展中心举行。本届博览会展示面积达26万㎡，汇聚了来自全球超30个国家和地区的超4000家参展商参展。
作为光纤熔接技术的领导者，全球首屈一指的光纤熔接机品牌，藤仓（中国）有限公司重磅参展，并带来了包括99S干线光纤熔接机、99R带状光纤熔接机和FSM-100P+特种光纤熔接机等在内的三款新机型。
藤仓（中国）有限公司光通信技术中心主任赵麟在接受采访C114时表示，光通信网络正加速向超高速、大容量方向演进，光纤熔接作为网络建设的底层环节，正面临从效率提升到质量管控的系统性升级需求。“藤仓希望为行业带来从底层精密制造到顶层数据管理的系统性价值。”
三大新品：不止于“快”
谈及99S和99R这两款新机型的具体升级亮点，赵麟首先提到了9月底将在上海举行的世界技能大赛：“这两款机器是大赛的赞助机型，技术指标必须经得起顶尖选手的检验。”
其中，99S作为旗舰干线机型，搭载了智能熔接控制技术与智能刀片管理系统，能够实时分析光纤端面状态并动态调整电弧参数，配合蓝牙无线互联的CT60切割刀，整体效率较前代提升20%以上，加热时间压缩至9秒。在骨干网施工中，99S凭借G.654E光纤专用模式与智能容错系统，可以有效保障超低损耗和高可靠性。“除了熔接速度快，99S更重要的是它能把每一根光纤的熔接位置、损耗值通过GPS和Splice+APP实时上传，运营商在后台就能看到全网熔接质量的数字地图。过去大型网络建设最怕的就是'焊完不知道好坏'，现在可以做到全链路可追溯、可闭环。”赵麟表示。
而面向高密度布线场景的99R则支持最大16芯带状光纤一次性熔接，解决了多芯逐一熔接的效率痛点。特别是在AI智算中心800G和1.6T高速光模块布线场景中，99R的批量熔接能力大幅缩短了数据中心建设周期。用户反馈显示，新机型在复杂环境下的熔接良率和作业连贯性，均达到行业领先水平。
空芯光纤的规模化商用，施工现场的熔接工艺一直是一个核心瓶颈。赵麟介绍，藤仓FSM-100P+特种光纤熔接机通过全自动对轴系统与定制化熔接程序，成功攻克了空芯光纤熔接损耗高和熔接耗时长的难题。在工艺稳定性上实现了突破，平均熔接损耗低于0.05dB。在适配场景上，该方案不仅支持60-1200μm宽泛光纤范围，还能满足保偏光纤等特种需求。
发力工厂场景：推出全套应用方案
赵麟强调，藤仓的布局不止于单机设备的效率提升。在光器件制造端，藤仓今年推出了光器件工厂全套应用方案，实现了从“卖设备”向“交付标准化量产能力”的模式升级。
该方案深度适配器件量产的自动化、标准化与良率管控需求，整合了高精度熔接、自动化对轴和全流程工艺监控，构建了闭环的智能制造单元。针对当前光器件产能升级的痛点，方案不仅提升了单机作业效率，更通过设备间的数据互通，实现了整线良率的动态优化。赵麟透露，目前该全套方案已在国内多家头部光器件工厂完成适配与落地，有效支撑了高速光模块的规模化量产，帮助客户在降本提质的同时，建立了具备国际竞争力的精密制造体系。
相关数据显示，全球前十大光模块整机厂商中有7家是中国企业，而且这些企业都纷纷宣布了扩产计划，这也为藤仓工厂场景应用方案的落地铺垫好了伏笔。
从效率革新到全链数据管理，从产线量产赋能到下一代光纤工艺储备，藤仓在此次CIOE上传递的信号清晰而坚定。正如赵麟所言，熔接设备只是载体，真正帮助客户解决问题的是嵌入场景的制造能力与数据服务。在AI算力持续驱动光互连产业迭代升级的当下，藤仓正在加速从单一设备供应商向智能制造解决方案赋能者转型，携手产业链合作伙伴为中国光互连产业的高质量发展贡献“藤仓力量”。 
