如今，随着消费电子行业的迅猛发展，消费电子俨然成为了人们生活中不可缺失的元素之一。市场的竞争愈发激烈，自然推动着制造业对产品提出更高的要求。当我们探究应用于消费电子制造流程中的种种工艺和技术时，一种集合机器视觉，激光技术和自动化的新型整合技术"智能光制造"便引起了广泛关注，在不知不觉中，我们早已身处于智能光制造的新时代中。
先进技术深得市场青睐
2018年慕尼黑上海光博会为观众提供了从激光加工、成像与机器视觉、检测和质量控制的电子行业智能解决方案，技术展示范围广泛。其中，机器视觉检测备受青睐。
在记者的电话采访中，来自美国知名笔记本品牌的先进制造工程师直言，参加慕尼黑上海光博会主要是看机器视觉与镭射的解决方案。在产品的转配、引导、管控会用机器视觉和镭射，二者的结合可以通过三轴检测、控制产品质量来实现。这家知名笔记本品牌团队与机器视觉展商"数优"进行了深入交流，并将其先进技术成功运用到了旗下产品的人工智能升级，现已投入生产。
机器视觉检测适用于3C电子、新能源、激光加工等，具有高效率，高精度，高稳定的工艺特点。DragonVision集成式智能相机在3C电子行业主要应用在手机背壳尺寸测量、API检测、手机背光模组检测、导光膜透光性检测、手机屏幕定位检测、手机外壳白斑检测、手机外壳/中壳缺陷检测、手机壳点胶胶路检测、手机壳去PVD，机械手定位贴合、机械手上下料、机械手传送带跟踪定位等。
除了机器视觉检测外，众多先进激光技术都广泛地应用于电子产品的制造生产。除了应用传统的激光切割、激光焊接和激光打标技术外，更多新型的激光工艺正大显身手。
应用市场未来可期
中国的电子制造行业规模巨大，产业链齐全，发展迅速，在过去的5年内，由苹果，三星，华为，小米等公司带动的全球大批量智能化消费电子产品的更新浪潮，其产品绝大多数都是在中国完成生产制造。国内电子制造整个产业链，包括最终生产组装厂，设备商和自动化厂商，以及子系统和器件提供商都得到了飞速发展的机会。但与此同时，电子制造行业内的企业也都面临众多挑战，特别是3C行业，具备产品生命周期短，持续降低成本，需求弹性大等特性，是目前全球发展最迅速，但变动也最频繁的行业之一，这就更给从业者，特别是3C最终产品的组装生产厂商提出了很大的挑战。
总之，电子产品和"智能光制造"的发展是一个"双赢"的过程，未来市场值得期待！
