机房如果在运行中出现了局部严重过热情况，同时制冷量过度流失，会对机房运行环境造成不利影响，导致机房设备的正常运转面临极大隐患。针对这一问题，通过冷热通道隔离改造，能够最大限度地利用冷气资源，避免冷量损失，并且可以改善机房内气流组织，使送回风气流能有效循环，由此彻底根除机房局部过热带来的安全隐患。
随着机房建设的发展，冷热通道的隔离已经是一个常态，因为这一应用技术不仅对保障机房运行安全起着重要作用，而且对提高能源使用效率，降低机房能耗具有巨大意义。作为在业内较早提出冷热通道隔离概念的厂商，艾默生网络能源在这项技术上有着非常成熟的应用经验和广泛的成功实践，为各行业客户的机房冷热通道隔离改造项目提供了高水平的专业化服务。
上海某银行信息中心机房冷热通道隔离节能改造项目，就堪称艾默生网络能源打造的一个典型案例。该项目自成功完成后，一直运行稳定，机房温度场、节能效果均实现了客户的预期目标，极大体现了艾默生网络能源在机房冷热通道隔离技术上的领先优势。
在未完成改造之前，该客户机房热管理系统制冷量和设备发热量基本平衡，但机房中存在气流组织紊乱、机房温度冷热不均、热管理系统运行效率不高等问题。艾默生网络能源针对这些问题进行了详细的现场勘测，并结合机柜负载特点，为客户提供了定制化的改造方案。在方案设计上，通过配置冷热封闭通道系统、密封性好的封口毛刷及机柜盲板，对机房冷热气流进行隔离，避免风量和冷量的损耗，充分地利用冷气资源，以达到提高制冷效率，降低能耗的预期目标。
值得一提的是，艾默生网络能源在该项目中创造性地引入了CFD热仿真工具，对机房的气流场、温度场、热管理系统故障停机等进行了一次计算模拟，直观地从动态模型中了解机房存在的气流组织问题，并通过模拟计算验证改造方案的可行性及节能效果。这种将方案理论设计与仿真实验验证相结合的工作方法，是艾默生网络能源的一个创举，最大程度保证了客户价值的提升。此外，为加强回风效果，艾默生网络能源还特别在热通道增加了智能辅助回风模块，风机转速由热通道温度控制，并通过以太网上传至监控系统。
通过针对性的改造，客户机房的气流组织得到了很好的优化，得以完美解决了局部过热的问题。同时，在节能降耗方面更是取得了显著受益，其中封闭冷通道系统的应用给机房运行带来了全年27%的节能率，封闭热通道系统也取得了全年8%的节能效果。
可以说，该项目的成功实施给客户带来了与传统冷热通道隔离方案不同的应用体验，其最大的亮点就是在常规方案中引入了CFD热仿真工具和智能辅助回风模块等创新性方法。尤其是CFD热仿真工具的引入，利用计算机辅助技术进行准确的机房气流组织及热仿真模拟，结合传统改造经验，能够更准确地发现问题根源，据此为客户提供科学、有效的建议，并在提升方案可行性的同时，可以提前预测及确保改造效果。这些创新方式的运用，不仅体现了艾默生网络能源为了更好地提升客户价值，在应用技术创新上的不懈努力，而且也开启了机房冷热通道隔离技术的新的发展方向。
